FABRICĂ DE MAȘINI LASER

17 ani de experiență în producție

Factorii care afectează calitatea tăierii mașinii de tăiat cu laser cu fibre

Factorii care afectează calitatea tăierii mașinii de tăiat cu laser cu fibre

1. Înălțimea de tăiere

După cum se arată în figura de mai jos, dacă distanța dintre duză și piesa de prelucrat este prea mică, poate provoca ciocnirea plăcii și a duzei;dacă distanța este prea mare, poate provoca difuzia gazului, provocând mai multe reziduuri pe fundul de tăiere.

图片1

Distanța dintre duză și piesa de prelucrat poate fi setată la interfața „Tehnologie”, iar distanța recomandată este între 0,5-1,5 mm.

2. Viteza de taiere

Viteza de alimentare poate fi judecată din scânteia de tăiere.În condițiile tăierii normale, scânteia este difuzată de sus în jos, iar când scânteia este înclinată, viteza de alimentare este prea rapidă;dacă scânteia nu este difuză, ci condensată, viteza de alimentare este prea mică.Următoarea figură arată viteza de tăiere adecvată, suprafața de tăiere prezintă o linie netedă și nu provine zgură din partea inferioară.

 

1614585647(1)

În cazul unei calități slabe a tăierii, se recomandă efectuarea mai întâi a unei inspecții generale, a cărei conținut și succesiunea sunt următoarele:
1) Înălțimea de tăiere (se recomandă ca înălțimea reală de tăiere să fie între 0,5 și 1,5 mm): Dacă înălțimea reală de tăiere nu este exactă, trebuie efectuată calibrarea.

2) Duză: Verificați tipul și dimensiunea duzei pentru a vedea dacă este utilizată corect.Dacă este corect, verificați dacă duza este deteriorată și rotunjimea este normală.
3) Se recomandă să efectuați o inspecție a centrului optic al duzei cu un diametru de 1,0, iar focalizarea ar trebui să fie între -1 și 1 în timp ce inspectați centrul optic.În acest fel, punctele mici de lumină sunt ușor de observat.
4) Lentila de protecție: Verificați dacă lentila este curată și confirmați că nu există apă, ulei și zgură pe lentilă.

Uneori, lentila de protecție poate fi aburită din cauza vremii sau a gazului auxiliar prea rece.

5) Verificați dacă focalizarea este setată corect.

6) Modificați parametrii de tăiere.

După verificarea celor șase elemente de mai sus, dacă nu există probleme, modificați parametrii în funcție de fenomen.

Oțel structural: Tăiere cu O2

Defecte

Cauza posibila

Soluții

Nu există bavuri, iar firul tras este consistent.图片2

 

Puterea este potrivită

 

Viteza de tăiere este corectă

Sârma trasă din partea inferioară are o deformare mare, iar tăietura de jos este mai largă. Viteza de tăiere este prea mare Puterea de tăiere este prea mică Presiunea aerului este prea mică

 

Focalizarea este prea mare

Reduceți viteza de tăiere Mărește puterea de tăiere

Creșteți presiunea aerului

Reduceți focalizarea

Bavurile de la suprafața inferioară sunt asemănătoare cu zgura, precum picăturile și ușor de îndepărtat.图片3

 

 

Viteza de tăiere este prea mare Presiunea aerului este prea mică

Focalizarea este prea mare

 

Reduceți viteza de tăiere

Creșteți presiunea aerului

Reduceți focalizarea

Bavurile metalice conectate pot fi îndepărtate ca o piesă întreagă.  

 

Focalizarea este prea mare

 

 

Reduceți focalizarea

Bavurile metalice de la suprafața inferioară sunt greu de îndepărtat. Viteza de tăiere este prea mare Presiunea aerului este prea mică

Gazul nu este pur

Focalizarea este prea mare

Reduceți viteza de tăiere Creșteți presiunea aerului

Utilizați gaz pur

Reduceți focalizarea

Bavurile sunt doar pe o parte. Laserul coaxial nu este corect. Deschiderea duzei are defecte. Aliniați laserul coaxial

Înlocuiți duza

Materialele sunt evacuate de sus.  

Puterea este prea mică

Viteza de tăiere este prea mare

 

Măriți puterea

Reduceți viteza de tăiere

Suprafața de tăiere nu este precisă.

Presiunea aerului este prea mare Duza este deteriorată.

Diametrul duzei este prea mare.

Reduceți presiunea aerului

Înlocuiți duza

Instalați o duză adecvată

Oțel inoxidabil: Tăiere cu N2presiune ridicata.

Defecte

Cauza posibila

Soluții

Sunt produse obișnuite bavuri mici asemănătoare picăturilor Focalizarea este prea scăzută

 

Viteza de tăiere este prea mare

Ridicați atenția

 

Reduceți viteza de tăiere

Pe ambele părți sunt produse bavuri filamentoase lungi neregulate, iar suprafața plăcilor mari se decolorează. Viteza de tăiere este prea mică. Focalizarea este prea mare

Presiunea aerului este prea scăzută

 

Materialul este prea fierbinte

Măriți viteza de tăiere Coborâți focalizarea

Creșteți presiunea aerului

 

Răciți materialul

Pe muchia de tăiere se produc bavuri lungi neregulate. Laserul coaxial nu este corect. Focalizarea este prea mare

Presiunea aerului este prea scăzută

 

Viteza de tăiere este prea mică

Aliniați laserul coaxial Coborâți focalizarea

Creșteți presiunea aerului

Măriți viteza de tăiere

Marginea de tăiere devine galbenă

Azotul conține impurități de oxigen.

Utilizați azot de înaltă calitate
 

 

Fasciculul de lumină este difuzat la început.

Accelerația este prea mare Focalizarea este prea scăzută Materialul topit nu poate fi

 

eliberat

Reduceți accelerația

Ridicați atenția

Treceți printr-o gaură circulară

 

Seciunea este aspră

Duza este deteriorată.Lentila este murdară Înlocuiți duza Curățați lentila și înlocuiți-o dacă este necesar.
Materialul este evacuat de sus. Puterea este prea mică

 

Viteza de tăiere este prea mare

Presiunea aerului este prea mare

Măriți puterea

Reduceți viteza de tăiere

Reduceți presiunea aerului

 

 


Ora postării: 01-mar-2021